Тип покрытия – основное

Электрод предназначен для сварки оборудования из коррозионностойких стали аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, Х18Н22В2Т2, AISI 318, 321, 347 и им подобных работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температуре до 350ºС не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на поверхность изделий из стали перлитного класса, когда к сварочным соединениям предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 2...8% (FN 3-14).

Ток: = (+)

Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6

Режимы прокалки: 200-250°С, 2 часа

Классификации:	ГОСТ 10052-75, Э-07Х19Н11М3Г2Ф, ОСТ, 5.9244-81
Одобрения:	ГосАтомНадзор*

*Для электродов производства ООО «ЭСАБ»

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

• Временное сопротивление разрыву, МПа: 550

• Относительное удлинение, %: 25

• Ударная вязкость, Дж/см²: 90

Химический состав наплавленного металла, %

• Углерод, не более: 0,10

• Марганец: 1,15-3,10

• Кремний, не более: 0,60

• Никель: 10,00-12,00

• Хром: 16,80-19,00

• Молибден: 2,50-3,50

• Ванадий: 0,30-0,75

• Сера, не более: 0,025

• Фосфор, не более: 0,030

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, %: 2,0-8,0