Электроды сварочные OK 61.20 d=2.5 мм [ESAB] вакуумная упаковка
У нас есть все для сварки и резки, а также абразивы и крепеж
						Наш специалист по продажам предложит вам лучшую цену!
						Бесплатная доставка по городу при заказе от 20 000 ₽
						Бесплатная демонстрация работы оборудования
						Описание
	 Тип покрытия – кисло-рутиловое
 
Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической промышленности или судостроении. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
 
Ток: ~ / = (+)
 
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
 
Напряжение холостого хода: 50 В
 
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
 
Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической промышленности или судостроении. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
| 
		 Классификации:  | 
	
		 ISO 3581-A, E 19 9 L R 1 1, AWS A5.4, E308L-16  | 
| 
		 Одобрения:  | 
	
		 CE, EN 13479, VdTÜV, 10769  | 
 
 Химический состав
| 
		 С  | 
	
		 Mn  | 
	
		 Si  | 
	
		 Cr  | 
	
		 Ni  | 
	
		 P  | 
	
		 S  | 
| 
		 max 0.03  | 
	
		 0.70  | 
	
		 0.70  | 
	
		 19.2  | 
	
		 9.6  | 
	
		 max 0.025  | 
	
		 max 0.020  | 
Механические свойства
| 
		 Предел текучести σт, Н/мм²  | 
	
		 Предел прочности σв, Н/мм²  | 
	
		 Удлинение δ, %  | 
	
		 Ударная вязкость KCV, Дж/см²  | 
| 
		 430  | 
	
		 560  | 
	
		 45  | 
	
		 
			 70 при +20°С  |